Агрегат смесительный УС-20 на шасси КАМАЗ 63501-3025-40

1. Технические требования

1.1. Шасси, колесная формула

КамАЗ-63501, 8 х 8.1

Класс двигателя

Евро-4

Длина шасси автомобиля, не более, мм

10400

Ширина шасси автомобиля, не более, мм

2500

Высота установки, не более, мм

3900

1.2. Кабина шасси должна ремни безопасности

Да

1.3 Привод винтовых конвейеров

от ДВС а/м через КОМ установки карданными валами

1.4. Привод КОМ установки

механический, от КОМ шасси, карданным валом.

1.5. Отключение одного винтового конвейера

Рукояткой от КОМ установки за кабиной

1.6. Вместимость бункера, м3

20

1.7. Наибольшая масса транспортируемого материала, тн

11,5

1.8. Догрузка бункера на месте цементажа, не более, тн

25

1.9. Наибольшая производительность приготовления тампонажного раствора плотностью 1,85г/см3, дм3/с

27

1.10. Идеальная подача при частоте вращения вала двигателя -1200 об/мин, т/ч

25

1.11. Диапазон плотности приготавливаемого раствора (колебания плотности не более ±- 0,02), г/см3

1,3-2,4

1.12. Время выхода на заданную плотность, не более, с

40

1.13. Наибольшая производительность по сухому цементу плотностью 1,41г/см3, т/ч:

​ загрузочного шнека

15,0

​ дозировочных шнеков (два шнека)

132

1.14. Загрузочное устройство должно быть предназначено для догрузки бункера из мешков через загрузочную воронку при отсутствии механизированных складов.

Загрузочный шнек должен быть выполнен из двух секций, при этом нижняя секция – поворотная и во время транспортировки должна крепиться вдоль бункера на опорах. Загрузочная воронка должна также крепиться вдоль бункера во время транспортирования.

Привод системы загрузки - от КОМ установки через цепную передачу и вал трансмиссии.

Да

1.15. Система дозирования – должна состоять из двух винтовых шнеков, расположенных в желобах бункера, и приемной камеры, расположенной на задней стенке бункера. Задняя стенка приемной камеры должна иметь смотровое окно для визуального контроля поступления тампонажного материала к устройству смешивающему. Привод системы дозирования от КОМ шасси через редуктор и карданные валы.

Да

1.16 Устройство смешивающее – должно быть гидровакуумного типа, работающее по принципу струйного насоса, и обеспечивать необходимую плотность тампонажного раствора при помощи применения сменных щелевых насадок.

Устройство должно крепиться к фланцу приемной камеры и сниматься во время транспортировки.

Да

1.17. Система выхлопа – должна быть оборудована искрогасителем.

Да

1.18. Площадка обслуживания – на установке перед бункером предусмотреть площадку обслуживания, обеспечивающую доступ к редуктору, элементам трансмиссии установки и лестнице бункера.

Да

1.19. Для предотвращения сводообразования тампонажного материала на стенках бункера установить два электровибратора (режим работы повторно – кратковременный).

Да

1.20. Лестницы, перила и ограждения – на верхней части бункера предусмотреть настил и откидные перила с фиксаторами. На площадке обслуживания установить перильные ограждения и откидную лестницу с фиксацией в транспортном положении.

Да

1.21. Опоры-домкраты – для возможности дозагрузки бункера установки на месте цементажа и разгрузки оси задней тележки шасси предусмотреть две (одна слева, одна справа) дополнительные механические опоры-домкраты (аутригеры).

Да

1.22 Электрооборудование – для освещения площадки обслуживания, верхней части бункера и зоны приготовления раствора предусмотреть поворотные фары.

3шт

2. Требования безопасности

Конструкция установки должна соответствовать требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" (Зарегистрировано в Минюсте России 19.04.2013 N 28222) Приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 N 101. и действующим «Правилам дорожного движения Российской Федерации».

Все движущиеся и вращающиеся части оборудования установки должны быть закрыты защитными кожухами.

Да

3. Общие требования к исполнению

3.1. Металлоконструкции установки не должны иметь острых не обработанных углов и кромок.

Да

3.2. Сварочные швы должны быть зачищены от брызг металла.

Да

3.3. Болты, соединяющие металлоконструкции должны быть оцинкованными. В местах подверженных вибрациям или переменной нагрузке болтовые соединения должны быть надежно застопорены от самопроизвольного отвинчивания.

Да

3.4. Крылья шасси должны иметь резиновые брызговики и защиту о грязи между крыльями и рамой.

Да

3.5. Над колесами задних осей шасси установить крылья.

Да

3.6. Автомобиль должен отвечать требованиям технического регламента о безопасности колесных транспортных средств (постановление правительства РФ №720 от 10.09.2009) с дополнениями и изменениями.

Да

4. Комплектность

4.1 Паспорта на агрегат и основные узлы установки.

Да

4.2. Руководство по эксплуатации.

Да

4.3. Комплект инструмента, запасных частей, принадлежностей для ремонта и обслуживания автомобиля

Стандартный

4.4. Документация на комплектующие и готовое изделие согласно ГОСТ 2.601-95:

паспорт, руководство по эксплуатации.

Да

4.5.Комплект инструмента, запасных частей, принадлежностей для ремонта и обслуживания установки:

- Рукоятка для открытия плиты приемной камеры, шт.

- Устройство смешивающее (горшок и гидросмесительное устройство), комплект.

- Труба сливная

- Комплект цилиндровых насадок D-15,5мм для гидросмесительного устройства, шт.

- Рукав высокого давления с БРС, D-50мм, Р=5 МПа длиной 10м, шт

- Карданный вал привода винтовых конвейеров (дополнительно), шт

2

2

2

4

1

1

4.6. Аптечка медицинская автомобильная, шт.

1

4.7. Сидения оснастить ремнями безопасности

4.8. Упор противооткатный, шт.

2

4.9. Домкрат с подкладкой под домкрат, шт.

1

4.10. Знак аварийной остановки ГОСТ24333-80, шт.

1

4.11. Огнетушитель порошковый вместимостью

не менее 5 л, шт.

2

Гарантийный срок на навесное оборудование- 12мес. Начало гарантийного срока исчисляется со дня получения продукции Покупателем.